Décharge sur enrouleur avec électrode flexION R60L

Comment fonctionne un changement automatique de bobine sur une ligne d’extrusion ?

Un film soufflé est un film en matière thermoplastique qui est fabriqué à l’aide d’une ligne d’extrusion de film soufflage. Le principe est le suivant : le plastique fondu est soufflé par une buse annulaire à l’aide d’air. Le gaine solidifié est plié par une paire de rouleaux à une hauteur de 10 à 20 mètres. À la fin de l’installation, le film est coupé dans le sens de la longueur et généralement enroulé séparément sur deux enrouleurs. Les vitesses typiques des machines sont d’environ 10-20 m/min. Ces films continus sont principalement utilisés pour l’emballage de produits alimentaires, de produits médicaux ou dans le secteur pharmaceutique.

Lors de l’enroulement de films soufflés, des problèmes de charges électrostatiques apparaissent.

Les films soufflés sont généralement composés d’un polyéthylène à haute desité PEHD qui se charge électrostatiquement par contact et séparation avec d’autres parties de la machine. La charge électrostatique atteint très souvent plusieurs milliers de volts au niveau deS bobines sur les enrouleurs, ce qui peut entraîner des décharges dangereuses sur les personnes. Les personnes peuvent se blesser en touchant directement les bobines, mais des accidents dus à des réactions de peur se produisent aussi régulièrement.

Outre le danger pour les personnes, les enrouleurs de film à forte charge attirent la poussière, la saleté et les insectes de l’environnement proche. Cela pose surtout un problème pour les films utilisés dans le secteur alimentaire, pharmaceutique ou médical. Les charges électrostatiques sur l’enrouleur doivent donc être éliminées. Les deux enrouleurs ont été équipés de 2 ionSTAR RX3 et de 2 blueBAR directement après le traitement corona. La distance entre l’électrode ionSTAR RX3 et le film était de 800 mm maximum. La charge sur le film était de 5 à 10 kV, ce qui ne permettait pas encore de répondre aux exigences.

Notre solution

L'enroulement en plastique fortement chargé est déchargé de manière fiable à l'aide d'électrodes d'ionisation uniques. Les électrodes peuvent être installées à une grande distance de la surface de l'enroulement.

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Quels produits Eltex sont utilisés ?

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POWER IONIZER

L'appareil d'alimentation à décharge haute performance VARIO POWER IONIZER se distingue par sa simplicité d'utilisation, l'affichage LED permettant de visualiser les valeurs actuelles et la surveillance intégrée du fonctionnement et des pannes. Le POWER IONIZER peut être utilisé avec les électrodes de décharge Eltex VARIO, les buses de soufflage d'ions et les pistolets de soufflage d'ions. Grâce à différents paramètres réglables, il est possible d'obtenir des charges résiduelles minimales. Le fonctionnement est possible en tant qu'appareil individuel ou en réseau.

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flexBAR R60L

Décharge HIGH-END pour une puissance de décharge maximale L'électrode de décharge VARIO flexBAR R60L, avec ses pointes de ressort libres et soutenues par de l'air, a un effet de décharge passive très élevé, ce qui permet un fonctionnement actif même en cas de haute tension AC faible. Pour augmenter la portée, la pointe creuse du ressort est traversée en option par une faible quantité d'air. Le flux d'air sert en outre à nettoyer en continu la pointe d'émission.    

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blueBAR R50

L'électrode robuste à tout faire L'électrode de décharge VARIO blueBAR R50 crée une puissance de décharge active nettement plus élevée que la plupart des techniques de décharge. Le conducteur de terre isolé renforce le champ E au niveau des pointes actives, contribuant ainsi à une production et une vitesse accrues des porteurs de charge. Il y a ainsi beaucoup plus d'ions positifs et d'électrons négatifs libres disponibles qu'avec les électrodes conventionnelles. En même temps, les électrodes ont une capacité de décharge passive élevée. Les pointes découplées par résistance garantissent une bonne performance de décharge et rendent l'électrode absolument résistante aux courts-circuits et aux contacts.

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