Découvrez les secteurs et les domaines d'activité dans lesquels nos solutions sont déjà utilisées.

Grâce à nos solutions, nous sommes des experts de référence plan en matière de contrôle électrostatique et de mise à la terre dans de nombreux secteurs.

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Décharge efficace de petites pièces moulées par injection dans le moule

Une presse à injecter est une machine qui fabrique des pièces en plastique à partir de plastique sous forme de granulés. Pour ce faire, la masse à mouler nécessaire est préparée dans l'unité d'injection et injectée dans une matrice qui représente un moule négatif (cavité) de la pièce en plastique souhaitée. Selon le procédé utilisé (moulage par injection de thermoplastiques, de thermodurcissables ou d'élastomères), différents composants de la machine sont chauffés ou tempérés. Les presses à injecter se composent généralement de deux parties : L'unité d'injection qui prépare la matière première et l'injecte sous pression dans le moule, et l'unité de fermeture qui reçoit le moule et l'ouvre et le ferme.

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Décharge de feux de voiture sur un module de montage

Sur une ligne de montage pour différents phares automobiles, différentes pièces en plastique, la platine et les modules LED sont assemblés.

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Déchargement efficace de petites pièces moulées par injection dans le bac de réception

Une presse à injecter est une machine qui fabrique des pièces en plastique à partir de plastique sous forme de granulés. Pour ce faire, la masse à mouler nécessaire est préparée dans l'unité d'injection et injectée dans une matrice qui représente un moule négatif (cavité) de la pièce en plastique souhaitée. Selon le procédé utilisé (injection de thermoplastique, injection de thermodurcissable ou injection d'élastomère), différents composants de la machine sont chauffés ou tempérés. Dans cette application, la machine de moulage par injection se trouve dans une salle blanche. Des pièces médicales en plastique sont fabriquées.

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Décharge sur découpeuse-bobineuse avec mesure du champ électrostatique

An dem Rollenschneider wird eine im Tiefdruck bedruckte Kunststofffolie z.B. OPP, längs in mehrere Nutzen geschnitten. Die einzelnen Nutzen sind so breit wie eine nachfolgende Verpackungsmaschine. Die einzelnen Nutzen werden jedoch zu einem anderen Verpackungsbetrieb transportiert. Der Rollenschneider ist die letzte Maschine, bevor diese Folie zum Verpackungsbetrieb geht. Um Reklamationen aufgrund von elektrostatisch geladener Folie zu vermeiden, muss die Folie im Rollenschneider bestmöglich entladen werden. Als Nachweis wird an jeder Folie die Restladung gemessen und protokolliert.

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Décharge de rognures de papier ou de film dans le dispositif d'élimination des déchets

Selon le niveau de charge du film plastique résultant du processus d'impression dans la machine d'héliogravure ou de flexographie, des charges électrostatiques élevées à extrêmement élevées se produisent lors du déroulement et pouvant aller jusqu'a des arcs sur l'enroulement plastique. Ces arcs à haute énergie peuvent blesser les opérateurs et la saleté ou les insectes de l'environnement sont attirés sur le film.

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Décharge des films manchon rétractable

Un film thermorétractable est déroulé sur une machine de découpe transversale, puis découpé transversalement. Les films coupés transversalement sont déposés dans un bac sur un tapis roulant. Ensuite, des petits paquets de film sont formés manuellement. Les paquets sont déposés dans une caisse.

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Nettoyage de pièces en plastique, Phares de voiture

L'installation nettoie des phares d'automobiles en plastique. Les opérateurs des modules placent des pièces en plastique provenant d'une presse à injection dans un support rotatif d'un module de nettoyage. Le module de nettoyage fait tourner les pièces devant le système de nettoyage. Avant le montage des phares de voiture, les pièces en plastique chargées électrostatiquement sont déchargées et nettoyées.

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Enroulement précis des bords de film plastique sur enrouleur

Dans notre cas, le film est coupé et enroulé dans le sens de la longueur sur un barillet d'enroulement placée après une ligne d'extrusion . Lorsque la bobine est pleine, un changement de bobine automatique a lieu. Pendant le changement de bobine, le film doit continuer à avancer et la bobine de film suivante doit être enroulée proprement et sans plis.

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Décharge statique sur dérouleur avec ionSTAR RX3

Dans une machine d'impression de films, un film plastique est déroulé à deux stations de déroulement et passe ensuite dans l'installation d'impression. Le film peut être déroulé par le haut ou par le bas aux deux stations de déroulement.

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Mise à la terre de fûts en ATEX zone 01/21

Lors du remplissage d'un bidon, 4 fûts remplis de différentes substances sont placés individuellement les uns à côté des autres, chacun sur une palette. Les substances sont aspirées à l'aide d'une pompe et transportées par des tuyaux. Lors de l'aspiration, les substances et le fût sont chargés électrostatiquement. Les fûts doivent donc être mis à la terre et la connexion à la terre doit être surveillée. L'application se trouve dans une zone à risque d'explosion atex

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Aspiration de granulés de plastique

Dans un système d'aspiration et de transport de la matière , il y a des problèmes avec la granulés chargée électrostatiquement. Les grains de matière sont aspirées par un tuyau d'un diamètre extérieur d'environ 72 mm et est chargée électrostatiquement de telle sorte que le matériau adhère partiellement à la trémie métallique et ne tombe pas vers le bas. De ce fait, le système complet s'obstrue et il en résulte des arrêts pour cause de nettoyage.

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Décharge sur enrouleur avec électrode flexION R60L

Un film soufflé est un film en matière thermoplastique qui est fabriqué à l'aide d'une ligne d'extrusion de film soufflage. Le principe est le suivant : le plastique fondu est soufflé par une buse annulaire à l'aide d'air. Le gaine solidifié est plié par une paire de rouleaux à une hauteur de 10 à 20 mètres. À la fin de l'installation, le film est coupé dans le sens de la longueur et généralement enroulé séparément sur deux enrouleurs. Les vitesses typiques des machines sont d'environ 10-20 m/min. Ces films continus sont principalement utilisés pour l'emballage de produits alimentaires, de produits médicaux ou dans le secteur pharmaceutique.

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Décharge de seringues

Remplissage manuel des seringues

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